КО-828

ТУ 2312-006-49248846-2007

Эмаль КО-828 применяется для окрашивания деталей автомобилей и других изделий, используемых в агрессивных условиях в диапазоне температур от минус 50 ⁰С и вплоть до плюс 600 ⁰С. Эмаль можно наносить как на фосфотированные, так и на нефорсфатированные поверхности. Эмаль может использоваться для окраски минеральных поверхностей, эксплуатируемых в диапазоне температур от минус 50 ⁰С и вплоть до плюс 600 ⁰С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

	По нормативному документу
Цвет пленки эмали	ТУ 2312-006-49248846-2007	Серебристо-серый
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	45
Массовая доля нелетучих веществ, %	ТУ 2312-006-49248846-2007	50-55
Время высыхания эмали до степени 3, ч, , не более - при температуре (130±2)°С -при температуре (20±2)°С	ТУ 2312-006-49248846-2007	0,5 2,0
Термостойкость эмали при 600 ⁰С, ч, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	3
Адгезия пленки, баллы, не более	ТУ 2312-006-49248846-2007	2
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	40
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	100
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	72
Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при температуре (20±2)°С, ч, не менее	ТУ 2312-006-49248846-2007	72
Интервал рабочих температур	По данным изготовителя	от -50°С до +600°С
Теоретический расход при двухслойном нанесении толщиной 100 мкм (в зависимости от способа нанесения), г/м²	По данным изготовителя	350
Реальный расход, % к теоретическому, не более		170
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм	По данным изготовителя	100
Количество слоев при минимальной толщине покрытия 100 мкм, не менее	По данным изготовителя	2
Время межслойной сушки при температуре (20±2) °С , ч	По данным изготовителя	0,5 - 2
Финишная сушка, ч, не менее -при температуре (20±2) °С - при температуре эксплуатации , ч	По данным изготовителя	24 1

Инструкция по нанесению эмали КО-828

1 Подготовка поверхности.

1.1 Очистить поверхность от ржавчины, пыли, жировых и масляных пятен, старой краски, слабо держащейся на поверхности.

1.2 Механическая обработка металла до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

1.3 Обезжирить поверхность сольвентом, ксилолом или их смесью непосредственно перед окраской, но не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Дать растворителю испариться. Перед нанесением эмали поверхность должна быть сухой и чистой.

2 Подготовка эмали к нанесению.

2.1 Эмаль КО-828 перемешать до однородной массы без осадка, оставить в покое на 10-15 минут для исчезновения пузырей воздуха.

2.2 Рабочая вязкость эмали КО-828 при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, а при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.

2.43 Вязкость эмали определяется вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

2.4 Разведение эмали КО-828 осуществляется ксилолом или сольвент (130/150). Максимальная степень разбавления – 30% от массы эмали.

2.5 Для предотвращения испарения легко летучих растворителей из эмали не оставляйте ее в открытой таре даже на незначительное время. При перерывах в работе лакокрасочный материал храните в плотно закрытой таре, перед возобновлением работы его снова перемешайте и дайте выйти пузырькам воздуха.

3 Процесс окрашивания.

3.1 Эмаль КО-828 наносить пневматическим и безвоздушным распылением, электростатическим распылением, валиком или кистью в два слоя.

3.2 Рабочие параметры внешней среды при окраске:

-температура воздуха от -30°С до +40°С;

- относительной влажности воздуха не более 80%.

3.3 Если окрашивание производится при отрицательной температуре, то поверхность перед окраской необходимо нагреть до температуры, не менее чем на 3°С выше точки росы.

3.4 Пневмораспыление осуществлять краскопультом с расстояния 200-300 мм при давлении воздуха 1,5-2,5 кгс/см², диаметр сопла краскопульта 1,8-2,5 мм.

3.5 Сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места окрашивать предварительно кистью перед окраской всего изделия краскопультом.

3.6 Для получения качественного покрытия на поверхность металла необходимо нанести два перекрестных слоя эмали КО-828 при толщине каждого слоя около 50 мкм.

3.7 Окрашивание минеральных поверхностей (бетонных, асбестоцементных, оштукатуренных и др.) производить в три слоя.

3.7 Время межслойной сушки покрытия КО-828 – от 0,5 до 2 часов при температуре (20±2) °С.

Финишную сушку производят в зависимости от способа эксплуатации и технологических возможностей производства.

Первый вариант – это финишная сушка при температуре воздуха (20+2)⁰С в течение 24 часов. Окончательное отверждение покрытия происходит во время его эксплуатации.

При втором варианте покрытие выдерживается при (20+2)⁰С в течение 0,5 часа, а затем необходимо поднять температуру до температуры эксплуатации со скоростью не более 3,5 ⁰С/мин и выдержать изделие при этой температуре не менее одного часа.

Если предполагается использование покрытия при повышенной влажности, в условиях контакта с бензином, минеральным маслом, солевым туманом, то окончательную сушку необходимо произвести при температуре 250-400 ⁰С в течение 15-20 минут.

3.8 Транспортирование изделий, окрашенных эмалью КО-828 возможно не ранее, чем через 3 суток после финишной сушки

4 Требования безопасности.

4.1 Эмаль КО-828 пожароопасна, т.к. содержит растворители ксилол и сольвент. Огнеопасно!

При работе для защиты органов дыхания необходимо использовать противогазы, для рук – перчатки.

4.2 Цех должен быть обеспечен достаточной приточно-вытяжной вентиляцией. ПДК_рз– 150/50 мг/м³.

5 Условия хранения.

5.1 Эмаль КО-828 хранить в закрытой таре при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.

Беречь от тепла и солнечных лучей.

Дополнительная информация о термостойких эмалях и лаках представлена в статье "Термостойкие эмали и лаки"

Назад в раздел

Каталог

КО-828