КО-198
ТУ 6-02-841-74
Кремнийорганическая эмаль КО-198 разработана для защитной антикоррозионной окраски поверхностей, эксплуатируемых в тропической климатической зоне или используемых в агрессивных средах:
- при кратковременном взаимодействии с серной кислотой;
- при контакте с парами азотной и соляной кислот;
- при контакте с минерализованной или морской водой.
Эмаль обладает повышенной атмосферо-, абразиво- и термостойкостью ( до +300 0С).
Она рекомендована в качестве покрытия для защиты фундаментов зданий и фундаментов ж/б опор контактной сети.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
|
По нормативному документу
|
|
|
Цвет пленки эмали
|
ТУ 6-02-841-74
|
Зеленый, красно-коричневый
|
|
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с
|
ТУ 6-02-841-74
|
12-20
|
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
|
ТУ 6-02-841-74
|
30
|
|
Время высыхания эмали до степени 3 при температуре (20±2)°С, мин, не более
|
ТУ 6-02-841-74
|
20
|
|
Адгезия пленки эмали, баллы, не более
|
ТУ 6-02-841-74
|
2
|
|
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), усл. ед., не менее
|
ТУ 6-02-841-74
|
0,45
|
|
Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10)°С, ч, не менее
|
ТУ 6-02-841-74
|
5
|
|
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
|
ТУ 6-02-841-74
|
50
|
|
Интервал рабочих температур
|
По данным изготовителя
|
от -60°С до +300°С
|
|
Ориентировочный расход на один слой эмали (в зависимости от способа нанесения), г/м2
|
По данным изготовителя
|
100-160
|
|
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм
|
По данным изготовителя
|
35-50
|
|
Рекомендуемое количество слоев
|
По данным изготовителя
|
2-3
|
|
Межслойная сушка при температуре 20°С, мин, не более
|
По данным изготовителя
|
20
|
Инструкция по нанесению эмали КО-198
1.1 Очистить поверхность от ржавчины, пыли, жировых и масляных пятен, старой краски, слабо держащейся на поверхности.
1.2 Механическая обработка металла до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 Если пескоструйная обработка невозможна, то допускается подготовка поверхности с помощью преобразователя ржавчины. Обработку металла преобразователем ржавчины необходимо произвести повторно до полного исчезновения ржавчины с поверхности. Далее следует обмыть поверхность чистой водой и просушить.
1.4 Обезжирить поверхность сольвентом, ксилолом или их смесью непосредственно перед окраской, но не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Дать растворителю испариться. Перед нанесением эмали поверхность должна быть сухой и чистой.
2 Подготовка эмали КО-198 к нанесению
2.1 Эмаль КО-198 перемешать до однородной массы без осадка, оставить в покое на 10-15 минут для исчезновения пузырей воздуха.
2.2 Рабочая вязкость эмали КО-198 при пневматическом распылении – 12-20 с.
2.43 Вязкость эмали определяется вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
2.4 Разведение эмали КО-198 осуществляется ксилолом или сольвент (130/150). 2.5 Для предотвращения испарения легко летучих растворителей из эмали не оставляйте ее в открытой таре даже на незначительное время. При перерывах в работе лакокрасочный материал храните в плотно закрытой таре, перед возобновлением работы его снова перемешайте и дайте выйти пузырькам воздуха.
3 Процесс окрашивания
3.1 Эмаль КО-198 наносить пневматическим распылением, окунанием, валиком или кистью не менее чем в два слоя.
3.2 Рабочие параметры внешней среды при окраске:
-температура воздуха от -30°С до +40°С;
- относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 Если окрашивание производится при отрицательной температуре, то поверхность перед окраской необходимо нагреть до температуры, не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 Пневмораспыление осуществлять краскопультом с расстояния 200-300 мм при давлении воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла краскопульта 1,8-2,5 мм.
3.5 Сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места окрашивать предварительно кистью перед окраской всего изделия краскопультом.
3.6 Для получения качественного покрытия на поверхность металла необходимо нанести два-три перекрестных слоя эмали КО-198 при толщине каждого слоя 15-18 мкм.
3.7 Окрашивание минеральных поверхностей (бетонных, асбестоцементных, оштукатуренных и др.) производить в три слоя.
3.8 Время межслойной сушки покрытия ОС-52-20 – 20 минут при температуре (20±2) °С.
Финишную сушку производят при температуре воздуха (20+2)0С и относительной влажности (65±5)%. в течение 4 часов. Полное отверждение покрытия происходит через 24 часа после его нанесения.
4 Требования безопасности.
4.1 Эмаль КО-198 пожароопасна, т.к. содержит растворители ксилол и сольвент. Огнеопасно!
При работе для защиты органов дыхания необходимо использовать противогазы, для рук – перчатки.
4.2 Цех должен быть обеспечен достаточной приточно-вытяжной вентиляцией. ПДКрз– 150/50 мг/м3.
5 Условия хранения.
5.1 Эмаль КО-198 хранить в закрытой таре при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.
Беречь от тепла и солнечных лучей.
Назад в раздел
